Cavi IndustrialiProduttori

Gamma di cavi industriali che produciamo

La nostra famiglia di cavi industriali è costruita attorno a installazioni fisse e flessibili all'interno di fabbriche, sottostazioni, impianti di trattamento delle acque, macchine utensili e skid di processo. Ciascuna costruzione è definita dal livello di tensione, dal materiale isolante, dal tipo di schermatura, dal numero di conduttori e dal composto della guaina, pertanto la stessa dimensione del conduttore può essere fornita in diversi gradi di prestazione.

Applicazione adatta a tutti i sistemi industriali

La selezione dei cavi industriali inizia con il segnale o l'alimentazione, per poi passare all'ambiente. Un cavo che trasporta 4–20 mA da un trasmettitore di pressione ha requisiti di schermatura e capacità diversi rispetto a un cavo di interblocco a 61 conduttori in un centro di controllo motore. Abbiniamo la struttura al circuito anziché fornire un tipo generico per ogni pannello.

• Automazione dei processi: cavi per strumenti tra sensori di campo, scatole di giunzione e armadi DCS/PLC.
• Controllo del motore: Cavi di controllo XLPE o PVC per circuiti di contattori, relè e indicazioni.
• Azionamenti e inverter: Cavi di alimentazione a frequenza variabile da 1kV con bassa impedenza di trasferimento.
• Zone ad alta temperatura: Cavi per strumenti e computer isolati in silicone o fluoroplastica con temperatura del conduttore nominale di 180°C o 200°C.
• Percorsi all'aperto e interrati: Cavi di comando con guaina armata o resistente ai raggi UV per trincee portacavi e interramento diretto.

Opzioni di costruzione e specifiche critiche

Ogni Cavo Industriale da noi citato è definito da una tabella di costruzione. La tabella seguente riassume le principali variabili che confermiamo prima della produzione, utilizzando le configurazioni standard pubblicate per le nostre gamme di controlli e strumenti.

Integrità del segnale e progettazione della schermatura

Per i cavi della strumentazione e dei computer, la schermatura rappresenta la differenza tra una lettura stabile e una fluttuante. Costruiamo schermature in lamina per il rumore ad alta frequenza, schermature in rame intrecciato dove sono necessarie flessibilità e robustezza meccanica e costruzioni composite lamina più treccia per gli ambienti EMC più esigenti. Sono inclusi i fili di terra in modo che la schermatura possa essere messa a terra all'estremità del pannello.

Coppie intrecciate, triadi e gruppi stella-quadretto riducono la captazione magnetica. Laddove i conduttori di alimentazione e segnale condividono un cavo, li separiamo per limitare l'induzione reciproca. Queste scelte vengono fatte in fase di preventivo, perché cambiare tipologia di scudo dopo la produzione non è pratico.

Limiti di temperatura, installazione e ambientali

La temperatura nominale del conduttore dipende dall'isolamento: PVC, PE e poliolefina priva di alogeni 70°C; XLPE 90°C; gomma siliconica 180°C; fluoroplastico 200°C. La tolleranza al cortocircuito per i cavi di controllo XLPE è di 250°C per un massimo di cinque secondi. La temperatura di installazione non deve essere inferiore a 0°C per i composti standard, o inferiore a -20°C per cavi per strumenti resistenti alle alte e basse temperature.

• Raggio di curvatura: 6× diametro esterno per cavi flessibili o intrecciati non armati; 8× per cavi di controllo rigidi non armati; 12× per costruzioni blindate o schermate con metallo.
• Itinerario: separare i cavi di alimentazione e di segnale, mantenere la spaziatura dei contenitori e mettere a terra le schermature a un'estremità, a meno che la progettazione del sistema non richieda diversamente.
• Ambiente: Giubbotti resistenti ai raggi UV per corse all'aperto, armature per interramento diretto e guaine resistenti all'olio per interni di macchine utensili.

Controllo qualità e accettazione

Henghui Cable gestisce due stabilimenti di produzione e nove officine con un sistema MES che copre il percorso dalla materia prima alla bobina finita. I nostri sistemi di gestione della qualità, gestione ambientale e salute e sicurezza sul lavoro sono certificati e la nostra gamma di cavi solari fotovoltaici possiede la certificazione TÜV Rheinland, CE ed EAC. Per i cavi industriali, i test di routine in fabbrica riguardano la resistenza dei conduttori, la resistenza di isolamento, la tenuta alle alte tensioni e i controlli dimensionali; i gradi resistenti al fuoco e privi di alogeni sono verificati rispetto ai requisiti prestazionali pertinenti.

La documentazione di accettazione può includere rapporti di prova, certificato di conformità e registrazioni della lunghezza della bobina. Laddove un progetto preveda un'ispezione di terze parti o test di testimoni, coordiniamo il programma di ispezione con il rappresentante del cliente prima della spedizione.

Famiglie di cavi correlate per progetti completi

I cavi industriali spesso si trovano accanto ad altri circuiti nello stesso impianto. Forniamo il set completo in modo che i sistemi di isolamento, i composti della guaina e la documentazione rimangano coerenti durante tutto il progetto.

• Cavi per la Trasmissione e Trasformazione della Rete Elettrica — Cavi di alimentazione XLPE da 1,8–3 kV, 6–35 kV e 66–110 kV per collegamenti di sottostazioni e alimentatori.
• Cavi ferroviari e di trasporto pubblico — costruzioni prive di alogeni e a bassa emissione di fumi per gallerie, stazioni e materiale rotabile.
• Cavi per infrastrutture e costruzioni — cablaggi fissi, fili e cordoni isolati in PVC per edifici ed impianti.
• Cavi New Energy: cavi solari fotovoltaici e relativi cavi DC per sistemi di generazione e accumulo.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

Per preparare una proposta accurata di Cavi Industriali, abbiamo bisogno del punto di lavoro e delle condizioni di installazione. La lista di controllo seguente riflette i dati esaminati dai nostri ingegneri prima di emettere un preventivo e un disegno di produzione.

• Funzione del circuito: controllo, segnale, strumentazione, azionamento o distribuzione di potenza.
• Livello di tensione: 300/500 V, 450/750 V o 1 kV.
• Dimensioni del conduttore e numero di nuclei: sezione in mm² e numero di nuclei, coppie o terne.
• Materiale isolante e guaina: PVC, PE, XLPE, senza alogeni, silicone o fluoroplastica.
• Schermatura e armatura: lamina, treccia, composito, nastro d'acciaio o filo d'acciaio.
• Prestazione speciale: Grado ignifugo, resistente al fuoco, a bassa emissione di fumi, privo di alogeni, a prova di termiti/roditori, resistente ai raggi UV o all'olio.
• Ambiente di installazione: interni, esterni, interrati, vaschette, condotti, temperatura ambiente ed esposizione chimica.
• Quantità e consegna: metri totali, lunghezza bobina, porto di destinazione e finestra di consegna richiesta.
• Documentazione: rapporti di prova, certificati, lista di imballaggio ed eventuali requisiti di ispezione di terze parti.

Invia questi dettagli con la tua richiesta e confermeremo il modello, la costruzione e i tempi di consegna. È possibile produrre nuclei, colori, lunghezze e mescole di guaina personalizzati da disegni o campioni.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra cavi di controllo e cavi per strumenti?

I cavi di controllo trasportano segnali di commutazione e interblocco a 450/750 V e sono costruiti per garantire robustezza meccanica, spesso con molti nuclei. I cavi per strumenti trasportano segnali analogici o digitali di basso livello a 300/500 V e danno priorità alla bassa capacità, all'elevata resistenza di isolamento e a una schermatura efficace per proteggere la precisione della misurazione.

Potete fornire cavi per azionamenti a frequenza variabile?

SÌ. Il nostro cavo di alimentazione a frequenza variabile da 1 kV è progettato con struttura simmetrica e schermatura per limitare il rumore di modo comune e i picchi di tensione tra inverter e motore. Confermiamo la taglia del convertitore, la lunghezza del cavo e il metodo di instradamento prima di selezionare la schermatura e la classe del conduttore.

Che range di temperature coprono i vostri cavi industriali?

I cavi standard in PVC, PE e poliolefine privi di alogeni sono progettati per una temperatura del conduttore di 70°C; Cavi di controllo XLPE fino a 90°C. Per le zone ad alta temperatura forniamo cavi isolati in gomma siliconica classificati per 180°C e cavi isolati in fluoroplastica classificati per 200°C, con temperature di installazione fino a -20°C.

Producete conteggi di nuclei e colori di guaina personalizzati?

Produciamo cavi industriali sia standard che personalizzati. È possibile produrre conduttori da 2 a 61, sezioni non standard, sequenze di colori specifiche, legende stampate e mescole di guaina alternative su disegno o campione del cliente.

Quali informazioni sono necessarie per un preventivo accurato?

Fornire il modello o la costruzione, il livello di tensione, le dimensioni del conduttore, il numero di nuclei, il materiale isolante e della guaina, i requisiti di schermatura o armatura, le esigenze di prestazioni speciali, la quantità, la lunghezza della bobina e la destinazione di consegna. Con questi dettagli confermiamo la costruzione ed emettiamo un preventivo.

Come vengono imballati e consegnati i cavi industriali?

I cavi vengono forniti su bobine di legno o acciaio con marcature di lunghezza e tamburo, protetti per il trasporto marittimo. I tempi di consegna per i cavi industriali standard sono generalmente di circa 7-10 giorni dopo la conferma, a seconda della quantità e della disponibilità del materiale.